房建工程承插型盘扣式脚手架施工方案（一）

防德国民兵伪证下毒

编制依据及范围
1.1编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ128-2010
10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)
11、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
12、本工程设计图纸
13、本工程施工组织设计


1.2编制说明
（1）编制范围
本方案为xx互联网产业南方运营基地承插型盘扣式钢管双排落地外结构脚手支架施工方案。
（2）编制原则
确保工期原则；
合理优化、优质高效的原则；
安全第一的原则；
坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合及实事求是的原则；
尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，一切听从、服务于业主；
实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
工程概况
2.1项目总概况
本工程位于xx区大连路总部研发集聚区-xx路街道12街坊，西至xx路，东至规划xx路，北至xx路，南至xx路。场地东侧为北侧为在建工地，南面xx厂及7层住宅楼。围墙四周道路均为现状通车道路。
本工程主要由1、2号楼及门卫、风井组成，总建筑面积约13.21万㎡米，其中地上建筑面积约8.31万㎡，地下建筑面积约4.9万㎡。
2.2结构概况
1号楼为一栋23层办公塔楼的高层建筑和5层办公楼辅助功能的裙房。主楼高度约高100m，裙房高度为23.7m。首层层高4.5m，标准层层高4.1m，标准层建筑面积约2397㎡。
2号楼为4层商业楼，高21.7m，首层层高5.5m，2～4层层高为4.5m，2～4层建筑面积约2026～4956㎡。
本工程设置3层地下室，主楼上部结构及地下结构均为框架结构，塔楼为核心筒剪力墙。
2.3外架设计布置方案
本工程使用承插型盘扣式钢管支架作为外结构脚手架，立杆纵距主要为2.1m、1.8m、1.5m、1.2m，转角处设0.9m横杆以方便连接，立杆横距为0.9m。外架根据现场要求布置楼梯，连墙件采取两种形式：一、利用框架梁及板上预埋P48×3.2钢管，长35cm，埋入15cm，外露20cm。二、在无法预埋连墙件的情况，在结构柱通过抱箍形式布置连墙点替代。 连墙杆与预埋杆件通过双扣件固定锁牢，要求检查扭矩在40N.m以上。连墙杆与内外侧立杆通过两个直角扣件进行连接。竖向按楼层每层设置，布置原则；两步两跨。外围挂满绿色密目阻燃式安全网。
外架搭设高度：


内侧立杆中心与外墙面的距离为0.3m～0.5m，单个立杆由2.5m立杆和2.0m立杆逐层搭接而成，可调底座露出部分高度为25mm。架体外侧设水平拉杆步距2.0m，其间布置水平杆0.5m间距2道作为防护栏使用。内侧设水平拉杆，按1.0m间距布置，水平杆规格为0.5m、1.0m、1.5m。
架体外侧设斜杆，纵向每三跨沿高度方向连续设置一道，步距2.0m，规格为900mm×2000mm、1200mm×2000mm、1500mm×2000mm、1800mm×2000mm和2100mm×2000mm。架体竖向每隔2m设置一道挂钩钢踏板，踏板规格为2100mm×240mm～900mm×240mm，水平方向铺设宽0.9m的横杆上，由3块组成。转角和圆弧处使用镀锌钢管做外架，挂钩踏板作为脚踏板。


图1 楼梯踏板结构搭设示意图


图2 楼梯立面示意图（局部）
外架上按工程要求布置楼梯，楼梯结构与外架相连，平面尺寸3.9m×1.8m。挂梯规格2100mm×2000mm×720mm，踏板规格为2100mm×240mm，两端设置2道0.5m间距横杆作防护栏。
盘扣式支架设计概要
3.1外架的选取
外架采用承插型盘扣式钢管架，承插型盘扣式支架是一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆每50cm配置一个圆盘。每个圆盘上设计有8个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固、稳定。


图3 承插型盘扣式支架连接圆盘
盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好、可适应变化复杂的截面以及可使用吊车整体吊装施工等特点。在本工程中的应用，不但可以减少施工成本，还可以加快施工进度，从而取得良好的经济效益和社会效益。
专业的安全防护体系：盘扣式脚手架体系有专门用于安全通道的配件。包括钢梯、钢跳板等脚手架专用配件，将这些专用安全配件与盘扣式脚手架体系进行搭设组合形成稳定的安全防护体系。
主要构件介绍
立杆：立杆上焊接有连接盘和连接套管，立杆盘扣节点间距按0.5m模数设置，分为6种规 格：0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m。立杆材质为Q345，塑性、韧性好，承载力更大。
横杆：横杆分为7种规格，分别为0.3m、0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m,横杆长度按0.3m模数设置。横杆固定在立杆两盘扣之间，横杆安装后将上盘扣插销敲紧即可。
底座：底座与可调螺杆相连；底座放置在基础或地基上（放在地基上时应在底座下部垫不小于15mm厚木垫或通长槽钢），当基础或地基有坡度时，可以通过调节可调螺杆使最下部横 杆在同一标高处。
斜撑：斜撑采用普通钢管按满堂脚手架构造要求布置。
安全通道采用盘扣式体系专用钢脚手板及钢梯，盘扣式钢脚手板规格为50mm高、250mm宽，长度分为2m，2.5m,3m,4m。
典型构配件样例如下图所示：


图4 承插型盘扣式支架典型构配件组成
3.1.1 材料的选取
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。
表 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质



4、承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定，钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。
表 钢管外径允许偏差（mm）



5、承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
6、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。
7、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
3.1.2其他搭设要求
严格按照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》来搭设。
施工准备
1、施工前准备：
a、认真编制承插型盘扣式支架的施工方案和做好施工操作安全、技术交底资料。
b、项目部组织施工管理人员及生产工人认真学习施工图纸和承插型盘扣式支架的施工方案，对工人作详尽的书面及口头施工安全、技术交底工作。
c、组织承插型盘扣式支架的材料进场，进场后按计划堆放。
d、进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前进行复检。
e、经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并应标挂数量规格铭牌备用。构配件堆放场地应排水应畅通，无积水。
f、根据现场实际情况考虑是否需要设置脚手架连墙件，应提前与相关部门协商处理。
g、安排施工班组依工程要求搭设承插型盘扣式支架。
2、地基与基础处理：
a、土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜少于2跨。
b、当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座进行调整。
图5 可调底座调整立杆连接盘示意图
c、支架及脚手架应在地基基础验收合格后搭设。
3、外架搭设与拆除：
a、外架立杆搭设位置应按布置图放线确定。
b、外架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。
c、可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上，保持水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。
d、在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于500mm。外架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。
e、水平杆扣接头与连接盘的插销应采用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。
f、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于外架总高度的1/500，且不得大于50mm。
g、在多层楼板上连续设置外架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
h、混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设支架进行验收，并确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。
i、拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除，严禁抛掷。
j、分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，并应保证分段后架体稳定。

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